1. Тұжырымдама
Сыртқы алтыбұрышты болт - бұл металл аксессуар, ол сыртқы алтыбұрышты бұранда, сыртқы алтыбұрышты бұранда немесе сыртқы алтыбұрышты болт деп те аталады.

2. Беткі өңдеу
Болттарды өндіру процесінде бетті өңдеу маңызды буындардың бірі болып табылады. Ол болттың бетін белгілі бір талаптарға сай етіп, оның коррозияға төзімділігін, беріктігін және эстетикасын жақсарта алады.
Болттарды өңдеудің көптеген түрлері бар, олардың ең көп таралған түрлері:
Мырыштау: Болттар мырыш ерітіндісіне батырылады, ал мырыш электрохимиялық реакция арқылы болттардың бетіне қабат-қабат жағылады, бұл оларды тот баспайтын және коррозияға төзімді етеді.
Ыстықтай мырыштау: Болттар жасалғаннан кейін, олар балқытылған мырыш сұйықтығына батырылады, ал тот баспайтын, коррозияға төзімді және басқа да әсерлерге қол жеткізу үшін химиялық реакция арқылы бетінде мырыш қабаты пайда болады.
Қаралау өңдеуі: Болттың коррозияға төзімділігін арттыру үшін химиялық реакция арқылы оның бетінде қара металл оксиді пленкасы пайда болады.
Фосфаттау: Болтты фосфаттау ерітіндісіне салып, бетінде фосфаттау қабықшасын түзіңіз, бұл оның коррозияға төзімділігін арттырады.
Қатайту өңдеуі: Термиялық өңдеу немесе беткі бүрку арқылы болттың беріктігі мен тозуға төзімділігін арттыру үшін оның бетінде қаттылығы жоғары жабын қабаты пайда болады.
Жоғарыда айтылғандар болт бетін өңдеудің кең таралған әдістері болып табылады. Әртүрлі өңдеу әдістері әртүрлі қолдану жағдайлары мен талаптарына сәйкес келеді. Болт бетін өңдеу кезінде өңделген болттардың тиісті өнімділік талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін оны тиісті стандарттар мен сипаттамаларға сәйкес жүргізу қажет.

3. Деңгейлік өнімділік
Сыртқы алтыбұрышты болттың өнімділік дәрежесінің белгісі екі бөліктен тұрады, олар тиісінше болт материалының номиналды созылу беріктігінің мәнін және беріктік коэффициентін білдіреді.
Мысалы, 4.6 өнімділік деңгейі бар болт мынаны білдіреді:
а. Болт материалының номиналды созылу беріктігі 400 МПа-ға жетеді;
b. Болт материалының беріктік коэффициенті 0,6 құрайды;
c. Болт материалының номиналды беріктігі 400×0,6=240МПа деңгейіне жетеді
10.9 өнімділік деңгейіндегі жоғары беріктіктегі болттар термиялық өңдеуден кейін мыналарға қол жеткізе алады:
а. Болт материалының номиналды созылу беріктігі 1000 МПа-ға жетеді;
b. Болт материалының номиналды беріктігі 1000×0,9=900МПа жетеді.

4. Кәдімгі сыртқы алтыбұрышты болттар мен жоғары беріктігі бар сыртқы алтыбұрышты болттардың айырмашылығы
Кәдімгі алтыбұрышты болттарды қайта пайдалануға болады, бірақ жоғары беріктігі бар болттарды қайта пайдалануға болмайды.
Жоғары беріктіктегі болттар әдетте №45 болаттан (8,8s), 20MmTiB (10,9S) жоғары беріктіктегі болаттан жасалады және алдын ала кернелген болттар болып табылады. Үйкеліс түрлері үшін көрсетілген алдын ала кернеуді қолдану үшін момент кілтін пайдаланыңыз, ал қысым көтеретін түрлері үшін торкс басын бұрап алыңыз. Кәдімгі болттар әдетте кәдімгі болаттан (Q235) жасалады және оларды тек қатайту керек.
Кәдімгі болттар әдетте 4.4, 4.8, 5.6 және 8.8 сыныптарына жатады. Жоғары беріктіктегі болттар әдетте 8.8 және 10.9 сыныптарына жатады, олардың ішіндегі ең көп тарағаны 10.9 сынып.
Кәдімгі болттардың бұранда тесіктері міндетті түрде жоғары беріктіктегі болттардыкінен үлкен емес. Шын мәнінде, кәдімгі болт тесіктері салыстырмалы түрде кішкентай.